設(shè)備名稱：升降機(jī)裝置
一、輸送設(shè)備所需基本技術(shù)參數(shù)：
1.托盤尺寸：L1200*W1100
2.最大輸送物品外形L1800*W1500*H3000
3.二層/三層提升機(jī)速度：60托盤/小時(shí)
4.四層提升機(jī)速度：50托盤/小時(shí)
5.五層提升機(jī)速度：45托盤/小時(shí)
6.產(chǎn)品最大重量：1500Kg
7.升降機(jī)有效行程：20000mm
二、升降機(jī)及輸送裝置工作流程如下：
人工選擇樓層輸送模式→手動(dòng)叉車叉取貨物→放上一樓滾筒線→滾筒線啟動(dòng)→ 物品進(jìn)入轎箱(轎箱到位情況下) →提升機(jī)啟動(dòng)→到位停穩(wěn)時(shí)滾筒線啟動(dòng).(當(dāng)轎箱內(nèi)與出口滾筒線上有產(chǎn)品時(shí),設(shè)備處等待狀況，進(jìn)出口滾筒有等待位)
注: 1. 前面動(dòng)作未完成,后面命今不動(dòng)作
2. 升降機(jī)也可與上述流程反向輸送
3. 人工可再任意樓層選擇傳輸模式
三、升降機(jī)
1.升降機(jī) 數(shù)量： 1套
1)升降機(jī)外型尺寸：寬2500mm*深2500mm*高26500mm
2)吊籠內(nèi)型尺寸：寬2100mm*深2800mm*高3000mm
3)升降機(jī)有效行程：S=20000mm
4)升降機(jī)升降速度：V=30m/min
5)三樓層升降機(jī)動(dòng)力：3ph、380v、50HZ，德國SEW品牌K系列11KW帶剎車減速電機(jī)。
6)升降機(jī)采用4根20A、節(jié)距P=31.75mm的標(biāo)準(zhǔn)鏈條承載貨物。
7)升降機(jī)主機(jī)架采用120mm*120mm*5mm方管焊接制作，機(jī)架表面噴漆處理。
8)吊籠框架采用80X40方鋼管制作表面噴塑處理。
9)底部采用聚氨脂緩沖器以減小吊籠對(duì)底框架的沖擊。
10)配重采用厚鋼板制作，表面噴漆處理。重量為最大貨物重量的一半加上吊籠總重量。
11)吊籠的升降有導(dǎo)向裝置，防止吊籠的擺動(dòng)。出現(xiàn)異常情況時(shí)能及時(shí)發(fā)現(xiàn)。
12) 提升機(jī)導(dǎo)軌采用電梯專用導(dǎo)軌和專用導(dǎo)輪。
13)升降動(dòng)力均采用柔性啟動(dòng)及停止：由三菱變頻器控制，進(jìn)出口均由OMRON行程開關(guān)和
光電開光控制。功能為：減速→停止→保護(hù)，盡可能減小慣性，減小沖擊。
14)升降機(jī)具有上升與下降模式，并可正反使用。
15)升降機(jī)頂部四周加裝護(hù)欄，采用40*40方管制作。
16)升降機(jī)頂部為平臺(tái)型，方便設(shè)備檢修及防灰塵。
17)升降機(jī)在三樓處加裝檢修梯。采用40*40方管制作。
18)升降機(jī)四周采用花紋鋼板填鋪。
2.滾筒輸送機(jī)L2800mm*W2000mm*H120mm
1)雙鏈直滾筒直徑φ60，有效長度為600mm，表面鍍鋅，設(shè)置三排。其中間設(shè)備一排無動(dòng)力滾筒。
2)滾筒中心距為119mm，動(dòng)力滾筒設(shè)46根、無動(dòng)力滾筒設(shè)23根。
3)滾筒線體速度為15m/min ，P=750W城邦品牌帶剎車減速電機(jī)。
4)傳動(dòng)鏈條采用節(jié)距為P=15 .875。
5)折腰采用120X53槽鋼制作，表面噴塑處理。
6)動(dòng)力滾筒線的動(dòng)力設(shè)有正反轉(zhuǎn)。
7)貨物進(jìn)入升降機(jī)后，滾筒線將自動(dòng)停止，防止物品撞擊矯箱。
四、進(jìn)出口動(dòng)力滾筒輸送線
1.滾筒輸送機(jī)L4200mm*W2000mm*H120mm 數(shù)量： 5套
1)雙鏈直滾筒直徑φ60，有效長度為600mm，表面鍍鋅，設(shè)置三排。其中間設(shè)備一排無動(dòng)力滾筒。
2)滾筒中心距為119mm，動(dòng)力滾筒設(shè)70根、無動(dòng)力滾筒設(shè)35根。
3)滾筒線體速度為15m/min ，P=750W城邦品牌帶剎車減速電機(jī)。
4)傳動(dòng)鏈條采用節(jié)距為P=15 .875。
5)側(cè)腰采用120X53槽鋼制作，表面噴塑處理。
7)叉車叉取位(滾筒線端部)安裝安全防護(hù)桿，防止叉車碰撞滾筒線，表面貼醒目標(biāo)志。
8)滾筒線兩邊設(shè)置檔板。
9)動(dòng)力滾筒線的動(dòng)力設(shè)有正反轉(zhuǎn)。
10)無地坑的樓層在滾筒線尾部加裝斜坡平臺(tái),平臺(tái)長2000mm～2200mm。
五、升降機(jī)地坑及護(hù)欄
1.1F提升機(jī)地坑尺寸：大于寬3500mm深3500mm*高600mm(需方提供)
2.在滾筒輸送機(jī)單邊設(shè)置安全護(hù)欄，采有?38鋼管制作。
注：地坑四周用槽鋼或角鐵封邊。
六、電氣控制
1.進(jìn)出口處各設(shè)有一個(gè)設(shè)備操作盒，提供設(shè)備方便操作。
2.進(jìn)出口及升降機(jī)內(nèi)滾筒線要能正反轉(zhuǎn)，點(diǎn)動(dòng)返回。
3.吊籠的動(dòng)力電纜和信號(hào)線要用塑料拖鏈承拖。
4.控制箱內(nèi)動(dòng)力線與信號(hào)線要分開，防止干擾。
5.控制系統(tǒng)設(shè)有生光報(bào)警和狀態(tài)指示功能。
6.生產(chǎn)線采用三相五線制供電方式。電路設(shè)空氣開關(guān)、熱繼電器，緊急停止保護(hù)硬件，有過流、缺相、過載等保護(hù)功能。開關(guān)容量選擇適當(dāng)，有足夠的過載能力。
7.電氣系統(tǒng)主要元件：變頻器和PLC采用三菱品牌電器;行程開關(guān)及光電感應(yīng)器采用OMRON品牌;其他如交流接觸器、繼電器、空氣開關(guān)等均采用施耐德品牌產(chǎn)品。
8.電氣元件排列整齊，線路標(biāo)記清晰，元件及接線端子等接線處無松動(dòng)。
9.電氣安裝符合安裝技術(shù)規(guī)范，有可靠接地裝置，接地電阻應(yīng)≤4Ω，電氣系統(tǒng)對(duì)地絕緣電50MΩ。
10.所有動(dòng)力電纜采用接線耳冷壓接線，所有控制線也采用接線耳冷壓接線，以保證線路的所有連接點(diǎn)接觸可靠、整齊美觀。
11.對(duì)方提供總電源線，總電源線需引致主電控箱安放位置，電源線用電容量需25KW，額定電流需40A,三相380V。
12.電控箱上配有各設(shè)備運(yùn)行指示燈以便觀察運(yùn)行狀態(tài)。
13.一到五樓設(shè)有對(duì)講電話，方便操作人員交流。